|
Productdetails:
|
| Materiaaltype: | CRS - DC06 staal T=1,0+/-0,02 mm | Type prototype: | Diepgetrokken prototypen stempelen |
|---|---|---|---|
| Kwaliteitssysteem: | 100% inspectie vóór verzending | Afwerking: | verf, coating of op maat |
| Duurzaamheid: | hoge of langdurige gebruik | Verzendmethode: | Express, luchtvracht, zeevracht |
| Markeren: | CRS diep trekmetalen stempelen,1.0 mm diep trekmetalen stempelen,grillen diep trek metaal stempelen |
||
Onder alle processen die betrokken zijn bij het prototype stempelen, is het diep trekstempelen een van de belangrijkste factoren die van invloed zijn op kwaliteit, kosten en doorlooptijd.Dit komt doordat het diep trekproces meestal specifieke diep trekgereedschappen vereist voor het vormen vanIn de eerste plaats is het van belang dat de technologie van het snel maken van prototypes een belangrijke rol speelt bij het op tijd leveren van onderdelen van goede kwaliteit.
| Eigenschappen van staalmateriaal | |||||||||
| Materiaalklasse/beschrijving | Chemische samenstelling (gewichtspercentage) | Treksterkte (Mpa) |
Kracht van de uitlaat (Mpa) |
Verlenging | Opmerkingen | ||||
| (C) | (P) | (Mn) | (S) | (Si) | |||||
| ASTM/AISI 1008 | Het gaat om een10 | Het gaat om een030 | 0.30 ̊0.60 | Het gaat om een05 | 0.15 ¢0.35 | >=325 | >=195 | 33% | Gelijk aan CN-GB/T699 8# staal |
| ASTM/AISI 1010 | 0.08-0.13 | Het gaat om een05 | 0.30 ̊0.60 | Het gaat om een05 | 0.15 ¢0.35 | >=335 | >=205 | 31% | Equivalent aan CN-GB/T699 10# staal |
| ASTM/AISI 1015 | 0.130.18 | Het gaat om een050 | 0.30 ̊0.60 | Het gaat om een05 | 0.15 ¢0.35 | >=375 | >=225 | 27% | Equivalent aan CN-GB/T699 15# staal |
| ASTM/AISI 1018 | 0.17 ‰ 0.24 | Het gaat om een035 | 0.70 ¢1.00 | Het gaat om een035 | 0.17 ‰ 0.37 | >=410 | >=275 | 24% | Vergelijkbaar met CN-GB/T699 20# staal |
| ASTM/AISI 1020 | 0.18 ̊0.23 | Het gaat om een050 | 0.30 ̊0.60 | Het gaat om een05 | 0.15 ¢0.35 | >=410 | >=245 | 25% | Equivalent aan CN-GB/T699 20# staal |
| ASTM/AISI 1035 | 0.32 ~ 0.38 | Het gaat om een040 | 0.6~0.9 | Het gaat om een05 | ..... | >=585 | >=370 | 30% | Equivalent aan CN-GB/T699 35# staal |
| ASTM/AISI 1045 | 0.43 tot 0.5 | Het gaat om een040 | 0.6~0.9 | Het gaat om een05 | ..... | 585 Mpa (85 KSI) |
450 Mpa (65 KSI) |
12% | |
Om te illustreren hoe we bij Metalstar een holle plaat prototype maken met behulp van de diep trek stempen methode, laat me de belangrijkste stappen doorlopen:
Allereerst bereiden wij de diep trekvormende matrijzen en de platte ruwe platen die voor het proces nodig zijn voor.Dit omvat het waarborgen dat de matrijzen goed zijn ingesteld en dat het plaatmateriaal is gesneden tot de juiste grootte en vorm.
Vervolgens wordt de vorming uitgevoerd met behulp van een hydraulische persmachine. Dit is een cruciale stap waarbij het plaat metaal wordt uitgerekt en gevormd in de gewenste 3D-vorm.Het krijgen van dit deel van het proces recht is essentieel voor het bereiken van de primaire correcte gevormde deel volgens de ontwerp specificaties.
Nadat de vorm is voltooid, gaan we verder met eventuele extra stappen die nodig zijn, zoals snoeien, buigen of andere stempelen of rollen.Deze secundaire stappen helpen het prototype onderdeel te verfijnen en ervoor te zorgen dat het aan alle vereisten voldoet.
Tijdens dit hele proces vertrouwen we sterk op onze snelle prototyping mogelijkheden om het afgewerkte onderdeel binnen de strakke tijdslimieten die typisch zijn voor prototype werk te leveren.in combinatie met onze diepgaande expertise in diep trek stempelen, kunnen wij onze klanten kosteneffectief en tijdig voorzien van kwalitatief hoogwaardige prototype-onderdelen.
Samenvattend is het prototype diep trek stampproces een essentieel onderdeel van onze prototype stampvermogen bij Metalstar.Door gebruik te maken van de nieuwste technologieën en technieken voor het maken van snelle prototypes, kunnen wij consequent uitstekende resultaten voor onze klanten opleveren, zelfs onder de meest uitdagende tijdsbeperkingen.
Contactpersoon: Amy Ao
Tel.: +86 13825157858
